Você já parou para pensar por quais tipos de tratamento as peças metálicas que você usa no dia-a-dia passaram durante o processo de fabricação? A anodização de alumínio é um desses recursos, que há décadas, é muito usado pelas indústrias. Então, saiba mais sobre esse procedimento, como ele funciona e quais são os resultados que ele proporciona às peças e perfis de aluminio.
O que é anodização de alumínio?
A anodização de alumínio é um processo eletroquímico que tem como objetivo a formação de uma camada de óxido na superfície do metal. Esse filme formado proporciona a estabilização da superfície, a proteção contra agentes externos e ainda funciona como um isolante elétrico. Importante dizer que a anodização em alumínio não altera o peso nem as dimensões do material.
Para que serve a anodização?
A camada formada na superfície do metal, através da anodização, serve para proteger o alumínio da oxidação, da corrosão, aumentar sua resistência a riscos e prolongar a sua vida útil. O processo de anodização ainda pode ser feito visando a estética, já que podem ser adicionados pigmentos com cores para tingimento das peças.
Como é feito o processo de anodização?
Primeiramente, o perfil de alumínio é submergido em uma solução eletrolítica juntamente com o catodo, que é peça é feita com material condutor que não reage com o banho. No processo de anodização, a corrente elétrica passa pela solução ácida e libera o hidrogênio e formas de oxigênio do catodo. Essa reação forma um filme na superfície do metal.
Durante o procedimento ocorre a formação de uma camada porosa de óxido no alumínio anodizado, que pode ser até 100 vezes maior do que a que se formaria naturalmente no metal.
Mas, para o acabamento da peça, é preciso realizar um processo chamado de selagem, a fim de fechar os poros formados. O óxido, então, reage com água quente misturada com algum produto químico, como o acetato de níquel, diminui sua densidade e, assim, fecha os poros.
Quais são os tipos de anodização em alumínio?
Existem seis tipos de anodização em alumínio. Veja quais são:
Anodização brilhante
Muito usada em bens de consumo, esse procedimento é resultante da ação combinada de tratamento mecânico, químico, ou de sua combinação, sobre a superfície do alumínio para aumentar a sua refletividade.
Anodização fosca
Também chamada de “acetinada”, ela resulta de ação controlada de um tratamento mecânico/químico agressivo sobre a superfície do metal, deixando-a mais opaca.
Anodização com fins arquitetônicos e construção civil
É realizada através de um tratamento químico agressivo sobre a superfície do alumínio. Nela, a aparência e o aspecto visual são valorizados, mas o que prevalece são as características protetoras contra o desgaste e a corrosão.
Anodização dura
Voltada às indústrias técnicas, é feita sob condições de processos especiais, para produzir uma película espessa e dura de óxido de alumínio, com o objetivo de oferecer alta resistência à corrosão e à abrasão.
Anodização colorida eletrolítica
Processo de coloração da camada anódica, feita em solução eletrolítica de sais metálicos, depositados no fundo dos poros através do uso de corrente alternada.
Anodização colorida por corante
A coloração da camada anódica é realizada por meio de imersão das peças anodizadas em solução contendo corantes orgânicos ou inorgânicos. Com este tipo de acabamento é possível atingir toda a gama de cores, mas o tingimento é menos resistente.
Gostou de conhecer a anodização de alumínio? Se quiser saber mais sobre o assunto e como a Hyspex pode te ajudar, entre em contato conosco.
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